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开平机的剪切工作原理是其完成板材定尺加工的核心环节，需与校平、送料系统协同运作。当卷材经校平辊组处理后，平整的板材通过送料机构输送至剪切单元，此时数控系统依据预设参数控制送料长度，确保板材到达指定位置后触发剪切动作。

剪切单元通常采用液压驱动或机械驱动方式，通过动力机构带动上刀架与下刀座的相对运动实现切断。刀具的刃口设计需适配不同材质与厚度的板材，确保切断面平整无毛刺。剪切过程中，压料装置会先对板材进行固定，避免板材在切断时发生位移，影响尺寸精度。

剪切动作的触发与送料系统联动，数控模块实时反馈板材位置信息，确保每次剪切的长度一致。部分开平机的剪切单元具备快速复位功能，可缩短动作间隔，提升整体加工效率。剪切完成后，板材经出料机构输送至指定区域，完成整个加工流程。

剪切工作的稳定性与刀具状态、动力输出的均匀性相关，日常维护中需关注刀具磨损情况与驱动系统的密封性能，避免因部件损耗影响剪切质量。合理适配剪切参数与板材特性，可保障开平机在金属加工中的可靠应用。